sự thi công
thiết bị điện tử
ô tô
điều hòa không khí
tủ lạnh
máy giặt
máy sưởi dầu
đồ tráng men sử dụng hàng ngày
lon nước giải khát
thiết bị chiếu sáng
cửa an ninh
thủ công mỹ nghệ
Bộ phận này được sử dụng để cắt dải thép cuộn thành các phần có chiều rộng nhất định, sau đó được quấn thành cuộn dưới một lực căng cụ thể. Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển tốc độ động cơ DC, PLC và điều khiển thủy lực. Tốc độ hoạt động tối đa là 220 m/phút. Nó xử lý độ dày 0,2-1,5mm và chiều rộng 900-1350mm. Độ chính xác cắt cạnh là ±0,03 mm và vệt là <0,03 mm.
Đối với nguyên liệu thô có độ dày 0,15-1,8mm và chiều rộng 700-1300mm, thiết bị có tốc độ tối đa 300 m/phút. Nó được sử dụng để tẩy dầu mỡ điện phân cho các dải thép để loại bỏ màng dầu khỏi bề mặt dải, tạo ra dải cán nguội chất lượng cao.
Được trang bị 22 bộ lò ủ sáng nặng 75 tấn sử dụng 100% hydro. Với công suất ủ hàng năm là 400.000 tấn, đơn vị này sử dụng hệ thống điều khiển PLC Siemens của Đức, cho phép điều khiển quy trình độc lập cho từng lò, quản lý tập trung và vận hành, giám sát và điều khiển một đơn vị. Nó tự hào có hiệu suất đẳng cấp thế giới trong việc kiểm soát nhiệt độ, cải thiện tính chất cơ học của tấm thép và nâng cao chất lượng bề mặt.
Được trang bị một máy nghiền bề mặt 1450mm. Sử dụng nguồn điện thyristor tiên tiến, hệ thống truyền động DC hoàn toàn kỹ thuật số và điều khiển PLC, thiết bị ép HGC (Điều khiển khe hở thủy lực) bằng thủy lực, đạt được độ phẳng 0,5mm/m và độ giãn dài tối đa × 10%. Việc san lấp mặt bằng giúp cải thiện các tính chất cơ học và hình dạng của dải, loại bỏ các điểm dừng năng suất và điều chỉnh độ nhám bề mặt của dải, tạo ra các tấm thép chất lượng cao.
Hệ thống truyền động DC hoàn toàn kỹ thuật số, điều khiển PLC, ép thủy lực, tốc độ đơn vị 240m/phút, thông số vật liệu đầu vào 0,2-0,8*700-1350mm. Thông qua việc uốn thẳng, uốn cong, các tấm mỏng trải qua biến dạng dọc và ngang đồng thời, cải thiện hơn nữa độ phẳng và tính chất vật liệu của các tấm mỏng, từ đó thu được các tấm thép chất lượng cao hơn.